C |
Si |
Μn |
Cr |
W |
Mo |
V |
P |
S |
0.40~0.50 |
≤0.40 |
≤0.40 |
3.40~4.40 |
4.50~5.30 |
1.50~2.10 |
0.70~1.10 |
≤0.03 |
≤0.03 |
臨界點 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Ms |
溫度(近似值)/℃ |
836 |
893 |
744 |
816 |
250 |
表3-13-3 5Cr4W5Mo2V鋼的線(膨)脹系數(shù)
溫度/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
線(膨)脹 系數(shù)/℃ |
10.6× 10 |
10.02×10 |
10.04×10 |
10.06×10 |
10.08×10 |
11.92×10 |
11.50×10 |
項目 |
加熱溫度/℃ |
開鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 |
1150~1200 1200~1170 |
1100~1150 1080~1130 |
≥850 ≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) 緩冷(砂冷或坑冷) |
噴丸強化是借助于硬丸粒,高速、連續(xù)錘擊金屬表面,使其產(chǎn)生強烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表層的應力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌,從而提高模具的疲勞強度、抗沖擊磨損及抗應力腐蝕
離子注入是將被注入元素的原子利用離子注入機電離成帶一個正電荷的離子,經(jīng)高壓電場作用后,強行注入材料的表面,使其產(chǎn)生物理、化學性能的優(yōu)化的工藝方法??蓪⑷魏卧刈⑷肴魏尾牧现校瑵舛瓤蓢栏窨刂?,且不受材料固溶度的限制,強化層也不會剝落,處理溫度低,易于控制,工件的基體材料不可能因溫升而弱化,也不會產(chǎn)生變形和翹曲。離子注入可提高金屬材料表面的硬度、耐磨性、耐疲勞性和耐腐蝕性。
鍛熱淬火+高溫回火:即(鍛熱調(diào)質(zhì)處理)將形變強化和相變強化結(jié)合, 既細化碳化物又細化馬氏體所得回火索氏體不僅有良好的切削加工性, 且因較小比容而可降低最終淬火時的變形。